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在機械設備的維修中，即使對于同一臺機器，由于不同企業(yè)之間機器操作人員和生產產品的差異，每個企業(yè)的設備維修都有自己的特點。為此，維修人員應根據(jù)機械設備的不同特點，嚴格采用不同的維修方法，不能統(tǒng)一采用固定的單一維修模式進行維修。

事前維修也可視為預防性維修模式。預防性維修主要是指隨時檢查企業(yè)機械設備的質量，發(fā)現(xiàn)問題，及時進行維修，以避免造紙機械運行中突然出現(xiàn)較的損壞，提高機械故障診斷的效率，并減少設備的損耗，使得設備發(fā)揮生產能力。

狀態(tài)檢修主要是指在造紙機械設備的日常運行過程中加強對設備的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設備故障的各種預兆，事先做好檢修準備，及時進行檢修，以及減少突然機械故障的發(fā)生。這種維修方法需要維修人員不時地觀察機械設備的運行情況。通過自身的感官和有效的檢測手段，可以發(fā)現(xiàn)設備的隱患。與事后維修相比，這種維修方法充分發(fā)揮了人的主觀能動性，對機械設備的運行進行積干預，并通過事前維修進行事前干預。維護減少了事后維護的難度，提高了機械設備的效率。

在當今企業(yè)的設備維修中，周期性維修的方法使用越來越多。許多企業(yè)都有相應的定期維修計劃來維護機械設備。但在實際運行過程中，很少有企業(yè)按照定期維修計劃進行設備維修，許多企業(yè)對設備進行定期維修僅僅維修人員根據(jù)相關的維修計劃進行，在實際操作中沒有考慮機械設備的特殊性。

在設備實際運行過程中，受各種因素的影響，在未達到維修日期時出現(xiàn)質量問題，相應的維修人員無法及時發(fā)現(xiàn)問題，造成一定的企業(yè)資源損失和浪費。與狀態(tài)檢修相比，定期檢修一般只適用于維修人員對機械設備磨損規(guī)律有明確認識的部門設備。

事后維修主要用于造紙機械設備故障后的維護，或當設備的生產效率降低到合格水平以下時的維修。后期維護可以在一定程度上減少設備的停機時間，但對于許多需要連續(xù)生產的企業(yè)來說，機械設備的損壞可能導致整個生產線停止運行，企業(yè)停止生產，造成嚴重的經(jīng)濟損失。

因此，作為一種被動維修，事后維修一般只針對部分設備進行維修，沒有對機械設備進行的檢查和維修，主要用于企業(yè)正常生產發(fā)生故障后影響較小，利用率低，維修技術不復雜的機械設備適用。

不同的維修方法各有優(yōu)缺點，在實際運行過程中，維修人員不應盲目采取一些維修方法對設備進行維修，而應根據(jù)設備的特點及其對生產的影響選擇合適的維修方法。同時，企業(yè)應積做好機械設備的預防性檢測，及時發(fā)現(xiàn)故障報警，提高維修效率，延長設備使用壽命，盡量減少設備故障造成的經(jīng)濟損失。